Автоматическая установка для дуговой сварки под флюсом HUGONG ARMADA 1000N включает в себя инверторный сварочный источник питания и мобильную платформу на четырех колесах. На тележке размещены сварочная головка, механизм подачи присадочной проволоки, панель управления и держатель катушки с проволокой.
Сварочный комплекс HUGONG ARMADA 1000N отличается легкостью сборки, удобством настройки параметров и простотой в использовании. Полный комплект оборудования, необходимый для немедленного начала работы, поставляется вместе с устройством.
При соответствующей дополнительной комплектации, HUGONG ARMADA 1000N позволяет выполнить на одном рабочем месте:
- Сборку заготовок перед сваркой, в т.ч. установку выводных технологических планок с помощью технологии ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА)
- Автоматическую сварку под слоем флюса (SAW)
- Разделку дефектного участка сварного шва методом воздушно-дуговой строжки (угольным электродом)
Управление настройками аппарата:
Переключатель питания источника сварки (расположен на задней части аппарата)
При установке переключателя в положение «включено» электричество поступает на источник питания сварочного аппарата, индикатор источника питания (зеленый) включается, при этом вентилятор начинает вращаться. А когда индикатор (зеленый) погаснет, вентилятор перестанет вращаться.
Индикатор питания
При подаче электричества в блок питания загорается индикатор питания (зеленый).
Предупреждающий индикатор
- Не горит – источник сварочного тока работает штатно
- Горит желтым - температура аппарата слишком высока и источник питания находится под избыточной нагрузкой, отсутствует фаза основного электропитания
Внимание: При эксплуатации аппарата в условиях высокой температуры окружающей среды (выше 40°С), продолжительной работе источника питания на высоких значениях сварочного тока, срабатывает контур тепловой защиты. В этом случае, сварка прерывается, но вентилятор охлаждения продолжает работать. После того, как температура снизится до рабочего значения, индикатор погаснет, а источник питания вернется к нормальному режиму работы. Сварочный процесс может быть продолжен.
Рукоятка регулировки функции «Горячий старт» в режиме ММА сварки
«Горячий старт» - параметр, позволяющий получить дополнительную мощность при касании электродом изделия, облегчает процесс возбуждения дуги.
Регулировка сварочного тока
Регулировки тока может постоянно изменять текущее значение от самого высокого до самого низкого. Поверните ручку по часовой стрелке, значение тока и напряжения увеличится
Переключатель дистанционного/локального управления.
Дистанционное управление (положение переключателя «ВКЛ») осуществляется с панели управления сварочного трактора. Локальное управление (положение переключателя «ВЫКЛ») осуществляется непосредственно с панели управления источника питания.
Переключатель режима работы (ММА / SAW):
- режим ММА сварки или строжки угольным электродом;
- режим сварки под флюсом SAW.
Цифровой индикатор
- «V» - вольтметр;
- «А» - амперметр.
Переключатель дистанционного/локального управления.
Дистанционное управление (положение переключателя «ВКЛ») осуществляется с панели управления сварочного трактора. Локальное управление (положение переключателя «ВЫКЛ») осуществляется непосредственно с панели управления источника питания.
Клеммы подключения сварочных кабелей (+/-)
Подключение силовых сварочных кабелей к соответствующим клеммам по схеме прямой или обратной полярности должно производиться в соответствии с требуемой технологией сварки. Соединение между кабелем и клеммой должно быть надежным.
Разъем подключения кабеля управления сварочного трактора.
Кабель с 14 контактами (в вилке имеется 19 контактов) используется для передачи управляющих сигналов между источником питания сварки и сварочным трактором.
Внимание: Отключите источник сварочного тока от внешнего электропитания перед подключением сварочного трактора или комплекта для сварки ММА или дуговой строжки.
Технологические процессы:
Процесс автоматической сварки под слоем флюса – один из наиболее производительных способов дуговой сварки. Принципиальная схема процесса представлена на рисунке ниже.
- Дуговая сварка под флюсом позволяет:
- Выполнять сварку большинства сталей любой степени легирования
- Выполнять дополнительное легирование шва как за счет применения легированных проволок, так и легированием через компоненты флюса.
- Правильно подобранный режим сварки и сварочных материалов позволяет получить качественные (равнопрочные с основным материалом) сварные соединения требуемого сечения.
- Параметры управления сварочным процессом сварки под слоем флюса:
- Сварочный ток
- Напряжение дуги
- Скорость перемещения сварочной горелки (скорость сварки)
- Размер и химический состав сварочной проволоки
- Химический состав и структура присадочного флюса
- Ниже представлены некоторые зависимости изменения параметров сварочного процесса на форму сварного соединения.
- С увеличение значения сварочного тока увеличивается глубина проплавления. Слишком большой сварочный ток может привести к прожигу, а малый – к непровару.
- С увеличением напряжения дуги увеличивается ширина сварного шва (валика). Повышенное сварочное напряжение приводит к перегреву сварочной ванны и снижению механический свойств шва за счет эффекта самоотпуска и некорректной кристаллизации.
- С увеличением скорости сварки при неизменных остальных параметрах уменьшается глубина проплавления, ширина шва (валика) вплоть до момента появления эффекта «подрез» и «несплавление».Несмотря на то, что величина зазора в сварном соединении не является определяющим технологическим параметром, ее следует учитывать.
- Вылет сварочной проволоки определяет высоту контактного наконечника над поверхностью свариваемого металла и толщину флюса. Самый короткий вылет определяется по открытой дуге, когда открытой дуги нет, вылет имеет наименьшее значение. Однако, вылет не может быть слишком большим, иначе это усилит выгорание проволоки, так как на нее слишком долго влияет предварительный нагрев током сопротивления, что приведет к деформации сварочного шва и повлияет на гладкость шва. А если вылет будет слишком коротким, контактный наконечник легко повредить. Ниже приведены некоторые стандартные вылета для сварки углеродистой стали.
- Основные типы сварных соединений для автоматической сварки под слоем флюса указаны в
«ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры». Однако, всегда существуют изделия, где форма соединения, значения геометрии кромок и стыка не соответствуют данному ГОСТ и определяются внутренними техническими РД предприятия. - Режим возбуждения сварочной дуги «Касанием». Рекомендовано использовать данный режим при включении ВАХ источника сварочного тока СС (Constant Current) – Падающая вольтамперная характеристика.
При нажатии кнопки «Старт» источник питания подаёт на трактор напряжение холостого хода, возбуждается сварочная дуга (электродная проволока до включения была закорочена на изделие); срабатывает датчик тока, который включает двигатель на подачу проволоки наверх. Электродная проволока подаётся вверх, сварочная дуга растягивается, напряжение на дуге растёт. При достижении значения «напряжения срабатывания» включается реле напряжения, которое производит реверс двигателя подачи сварочной проволоки, и проволока подаётся в зону сварки, трактор начинает перемещаться вперёд (в направлении сварки). Происходит процесс сварки.
- Режим возбуждения сварочной дуги «С хода» Рекомендовано использовать данный режим при включении ВАХ источника сварочного тока CV (Constant Voltage) – Жесткая вольтамперная характеристика.
Переключатель выбора параметров ВАХ источника сварочного тока в положение CV (Constant Voltage) – Жесткая вольтамперная характеристика. нажатии кнопки «Старт» источник питания подаёт на трактор напряжение холостого хода, включается электродвигатель подачи сварочной проволоки, и проволока подаётся в зону сварки, возбуждается сварочная дуга, трактор начинает перемещаться вперёд. Происходит процесс сварки. Реле напряжения в данном случае в работе не участвует. Выключение сварки аналогично автоматическому режиму при сварке на падающей характеристике
Особенности:
Особенности источника тока
- Регулируемый Горячий старт
- Регулируемый Форсаж дуги
- Выбор ВАХ постоянное напряжение / ток
- Дисплей сварочного тока и напряжения
- Индикатор сети
- Встроенная защита от скачков напряжения
- Встроенная термальная защита
- Индикатор перегрева
- Инверторная технология на базе новейших IGBT транзисторов
- Для легкого перемещения предусмотрены колеса и такелажные проушины
Особенности сварочного трактора
- Микропроцессорный блок управления
- Регулировка сварочного тока, напряжения и скорости сварки
- Дисплей сварочного тока, напряжения и скорости сварки
- Регулировка режима движения трактора
- Тестовый режим - движение трактора без сварки
- Старт сварки "Касанием"
- Старт сварки "С хода"
- Регулируемая высота сварочной головки ±100 мм
- Регулируемое расстояние вертикальной колонны ±70 мм
- Регулируемое расстояние поперечной балки ±100 мм
- Наклон горелки ±45°
- Угол поворота поперечной балки вокруг вертикальной колонны ±90°
- Ёмкость барабана проволоки 25 кг
- Объем контейнера флюса 6 л
- 4-х роликовый подающий механизм
Применение:
- Машиностроение
- Судостроение
- Авиастроение
- Ремонт и восстановление деталей
- Строительство, монтаж металлоконструкции
- Гаражные, дачные, мастерские работы
- Металлургическая промышленность
- Мостовые конструкции
- Вагоностроение
- Пищевая промышленность
- Атомная промышленность
- Военная промышленность
- Нефтегазодобывающая промышленность
- Нефтеперерабатывающая промышленность
- Химическая промышленность
Комплектация:
- Источник (инверторный сварочный аппарат)
- Сварочный трактор
- Кабель 70 мм2 с электрододержателем, 15 м – 2 шт.
- Кабель 70 мм2 с клеммой заземления, 3 м – 2 шт.
- Кабель управления 14 pin, 15 м
- Руководство по эксплуатации на русском языке
- Гарантийный талон (срок гарантии 5 лет)
