Сварочный полуавтомат Foxweld SAGGIO MIG 300 DP LCD

Сварочный полуавтомат Foxweld SAGGIO MIG 300 DP LCD — это многофункциональный сварочный аппарат с полностью цифровым управлением, позволяющий производить сварку изделий из низкоуглеродистой и нержавеющей стали, а также алюминиевых сплавов. Наличие специальных сварочных процессов, импульсного и двойного импульсного режимов повышают качество и производительность сварки при решении технологически сложных производственных задач. Синергетическая система управление в режиме полуавтоматической сварки дает возможность систематизировать все сварочные параметры, осуществляя регулировку лишь одного из них - толщина металла. Режим сварки «Двойной импульс» позволяет получать сварные швы, равные уровню аргонодуговой сварки, за счёт контролируемого тепловложения в свариваемый металл. Импульсные процессы идеально подходит для сварки нержавеющей стали и алюминиевых сплавов. В режиме полуавтоматической сварки (MIG/MAG) есть режим сварки по времени «SPOT». Данная модель позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки и воспроизводить их при необходимости. Большой жидкокристаллический дисплей (LCD) на панели управления облегчает процесс настройки аппарата, тем самым позволяя оптимизировать рабочее время сварщика. Тележка с колёсами для перемещения и местом для газового баллона повышает мобильность аппарата.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ 3-В-1: Благодаря своей многофункциональности, аппарат позволяет проводить следующие виды работ: полуавтоматическую сварку (MIG/MAG) сплошной проволокой в среде защитного газа, ручную дуговую сварку (ММА) на постоянном токе штучным электродом с рутиловым и основным покрытием, аргонодуговую сварку (TIG LIFT) на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода.
РЕЖИМ DOUBLE PULSE: При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения.
РАСШИРЕННЫЙ СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ: Синергетическое управление дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулировку лишь одного из них. Наличие синергетического режима управления позволяет легко и быстро настроить аппарат под любую задачу. Преимущества синергетики: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения.
4-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ: 4-роликовый механизм подачи проволоки обеспечивает стабильную подачу присадочного материала, что способствует получению качественного результата. 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки позволяет подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок. Также 4 ролика обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки.
ИНФОРМАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ: Удобная настройка режимов сварки с помощью информативной панели управления и LCD экрана. В аппарате большое количество функций и опций, которые настраиваются с помощью специальных кнопок. На цифровом дисплее отображаются параметры сварочного тока и напряжения, режимы сварки.

Преимущества:

Большой LCD дисплей для комфортной настройки значений параметров и функций процесса сварки
Наличие интеллектуального режима работы вентилятора
Регулировка индуктивности
Режимы работы горелки 2Т / 4Т / SPOT
Выбор материала, газа и диаметра проволоки
Синергетика подсказывает толщину металла
Режим импульсной сварки Pulse и двойного импульса Dual Pulse
10 ячеек памяти для сохранения индивидуальных режимов сварки
Розетка на 36 вольт для подключения питания обогрева редуктора газового баллона

Особенности:

СОХРАНЕНИЕ ПРОГРАММ

Наличие ячеек памяти позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки, часто повторяемых задач и воспроизводить их при необходимости, что значительно сокращает время наладки оборудования.

РЕЖИМ TIG LIFT

Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом при помощи TIG горелки;
Диапазон регулировки сварочного тока 10 - 300 А, ПВ 60%;
В конструкции аппарата используется контактный поджиг дуги TIG LIFT

РЕЖИМ MIG/MAG

Диаметр сварочной проволоки: 0,8 / 1,0 / 1,2;
Возможность выбора диаметра проволоки;
Возможность выбора типа защитного газа;
Диапазон регулировки сварочного тока 30 - 300 А;
4-роликовый механизм подачи проволоки

РЕЖИМ MMA

Возможность работать электродами диаметром от 1,6 до 6,0 мм;
Диапазон регулировки сварочного тока 30 - 300 А;
Функция Arc Force (форсаж дуги) с возможностью регулировки;
Функция Hot Start (горячий старт) с возможностью регулировки

Применение:

Комплектация:

Сварочный полуавтомат SAGGIO MIG 300 DP LCD – 1 шт.;
Сетевой кабель 4х6 мм² 2,5 м – 1 шт.;
Горелка MIG-36, 3 м (с каналом 0,8 – 1,0 мм для стали) – 1 шт.;
Электрододержатель 35 мм², 3 м – 1 шт.;
Клемма заземления 300 А, 35 мм², 3 м – 1 шт.;
Тефлоновый канал (красный 1,0 / 1,2) 3 м для сварки алюминия – 1 шт.;
Наконечник М8х1,0 мм для стали – 2 шт.;
Наконечник М8х1,2 мм для стали – 2 шт.;
Наконечник М8х1,0 мм для алюминия – 2 шт.;
Наконечник М8х1,2 мм для алюминия – 2 шт.;
Ролик с V-образной канавкой 0,8 / 1,0 (внутри МП) – 2 шт.;
Ролик с V-образной канавкой 1,0 / 1,2 – 2 шт.;
Ролик без канавки, прижимной (внутри МП) – 2 шт.;
Ролик с U-образной канавкой 1,0 / 1,2 мм – 4 шт.;
Хомут для газовых шлангов – 2 шт.;
Газовый шланг 3 м – 1 шт.;
Ключ шестигранный – 1 шт.;
Фум-лента – 1 шт.;
Инструкция + Гарантийный талон – 1 компл.

*Производитель оставляет за собой право менять комплектацию оборудования.