Арматурные станки

Гнуть и резать арматуру вручную — удел небольших объектов и разовых задач. Когда объёмы измеряются тоннами металла, на сцену выходят арматурные станки. Они превращают прутки в хомуты, скобы, отгибы и заготовки нужной длины с точностью до миллиметра и скоростью, недостижимой для ручного инструмента. Это оборудование для заводов ЖБИ, строительных баз и крупных объектов, где армирование — непрерывный конвейер, а не эпизодическая операция.

Три основные операции: гибка, резка, правка. Гибочные станки формируют из прямого прутка хомуты, петли, отгибы и закладные детали. Ручные модели работают мускульной силой оператора и рассчитаны на диаметры до 12–16 мм. Электрические и гидравлические гнут арматуру до 40 мм и толще без видимых усилий. Отрезные станки рубят прутки в размер — быстро, с ровным торцом и без деформации концов. Правильные станки выпрямляют арматуру, пришедшую в бухтах, и режут её на мерные отрезки. Всё это может быть как отдельными машинами, так и скомбинировано в одном агрегате.

Ручной или электрический — что выбрать? Ручные станки компактны, не требуют питания и стоят недорого. Их берут для выездных бригад и небольших объёмов. Электрические и гидравлические — стационарное оборудование для цехов и постоянной работы. Они тяжелее, дороже, но производительность выше на порядок, а оператор не устаёт к обеду. Комбинированные станки — золотая середина: один агрегат и гнёт, и режет. Экономия места и денег, если не нужны рекордные объёмы по каждой операции.

На что смотреть при выборе гибочного станка. Максимальный диаметр арматуры — ключевой параметр. Для хомутов из «шестёрки»-«восьмёрки» хватит лёгкой модели, для рабочих прутков 25–32 мм нужен мощный гидравлический станок. Угол гиба — большинство моделей гнут до 90–180°, но для сложных закладных деталей нужна регулировка в широком диапазоне. Тип привода — ручной, электрический или гидравлический — подбирается под объёмы и доступность питания.

На что смотреть при выборе отрезного станка. Максимальный диаметр реза и тип привода — аналогично. Тип режущего инструмента — абразивный диск, пильный диск по металлу или гидравлические ножницы. Абразив дёшев и универсален, но даёт искры и гарь. Пильный диск режет чище и быстрее, но стоит дороже. Гидроножницы — удел мощных промышленных машин для толстой арматуры.

В разделе представлены арматурные станки для гибки, резки и правки арматуры. Ручные, электрические и гидравлические модели с разными максимальными диаметрами обработки. В ассортименте — оборудование Мисом, VPK, GMS и других производителей. Специалисты Главмеханики помогут подобрать станок под тип операций, диаметр арматуры и объёмы работ. Доставка по Москве и регионам России.