Строительное оборудование
Оборудование для металлообработки
Сварочное оборудование
Компрессоры и пневмооборудование
Оборудование для отопления и климата
Садовая и парковая техника
Складская и грузоподъемная техника
Токарно-винторезный станок — универсальное металлорежущее оборудование для точения тел вращения и нарезания резьбы на наружных и внутренних цилиндрических поверхностях. Заготовка диаметром 330-800 мм закрепляется в шпинделе и вращается со скоростью 20-2000 об/мин. Резец установлен в суппорте и перемещается продольно вдоль оси заготовки или поперек под прямым углом — снимает слой металла, формируя цилиндр, конус, торец, канавку заданных размеров. Ходовой винт синхронизирует вращение шпинделя и перемещение суппорта — резец нарезает винтовую канавку с шагом резьбы 0,5-8 мм.
Межцентровое расстояние 1000-3000 мм определяет максимальную длину обрабатываемой детали. Мощность электродвигателя 3-11 кВт обеспечивает обработку стали твердостью до HRC 45, чугуна, бронзы, алюминия. Коробка скоростей с 12-42 ступенями адаптирует обороты шпинделя под диаметр заготовки и материал. Коробка подач регулирует скорость продольного перемещения резца 0,05-2 мм/об — от черновой до чистовой обработки. Точность размеров обработанной детали достигает ±0,02-0,05 мм — квалитеты IT7-IT9 для большинства машиностроительных изделий.
Универсальность операций позволяет изготовить деталь от заготовки до финишной обработки на одном станке. Точение, растачивание, подрезка, сверление, нарезание резьбы выполняются без переустановки детали — высокая точность взаимного расположения поверхностей. Межцентровое расстояние 1000-3000 мм обрабатывает валы длиной до 2800 мм за одну установку.
Точность нарезания резьбы превосходит метчики и плашки. Ходовой винт с шагом 12 мм нарезает резьбы любого стандартного шага через гитару сменных шестерен. Многопроходная технология формирует точный профиль с шероховатостью Ra 1,6-0,8 мкм. Резьбы специальных шагов, трапецеидальные, упорные изготавливаются без специального инструмента — достаточно резца нужного профиля.
Жесткость конструкции обеспечивает стабильность размеров при обработке крупных деталей. Массивная чугунная станина гасит вибрации при снятии больших припусков. Широкие шлифованные направляющие распределяют нагрузку от веса заготовки 200-500 кг. Прецизионные подшипники шпинделя сохраняют биение менее 0,01 мм при диаметре обработки 500 мм.
Основные преимущества:
Диаметр обработки над станиной определяет максимальный размер заготовки. Станки с диаметром 330-410 мм обрабатывают детали до 300 мм — подходят для малых предприятий и мастерских. Модели 460-560 мм работают с заготовками до 500 мм — средние производственные цеха. Тяжелые станки 660-800 мм обтачивают крупногабаритные детали диаметром до 750 мм — энергетическое машиностроение, судостроение.
Межцентровое расстояние ограничивает длину детали. Станки с РМЦ 1000 мм обрабатывают валы длиной до 900 мм — компактные модели для ремонтных мастерских. Модели с РМЦ 1500-2000 мм работают с валами 1400-1900 мм — универсальные производственные станки. Длиннобазные станки РМЦ 3000 мм точат валы до 2800 мм — изготовление длинных ходовых винтов, валов прокатных станов.
На что обратить внимание:
Компания «Главмеханика» поставляет токарно-винторезные станки производителя STALEX. В каталоге — модели с диаметром обработки 330-800 мм, РМЦ 1000-3000 мм, варианты с ручным управлением и ЧПУ.
Условия покупки:
Для консультации звоните или оставляйте заявку на сайте. Специалисты помогут выбрать конфигурацию под номенклатуру изделий, подберут режущий инструмент и оснастку, организуют доставку и пусконаладочные работы.
