Универсальный кривошипный пресс серии HPI — это передовое оборудование, разработанное для выполнения различных операций в производственных условиях. Благодаря продуманной конструкции и современным технологиям, эти прессы обеспечивают высокую производительность и надежность в эксплуатации.
Особенности:
- Макс. усилие: 15 т.
- Рабочий ход: 60 мм.
- Скорость работы: 120-170.
- Размер стола: 300×680 мм.
- Автоматизация процесса с помощью ПЛК с сенсорным дисплеем высокого разрешения.
- Оснащен функциями автоматической диагностики и защиты.
- Оснащен энергосберегающим двигателем.
- Жесткая и прочная конструкция сварной станины.
- Двойной контур защиты.
- Автоматическая система смазки
- Гидравлическая защита от перегрузки.
- Комбинированная фрикционная муфта мокрого типа.
Стандартная комплектация:
- Частотный преобразователь Shihlin (Тайвань).
- Главный двигатель TECO (Тайвань).
- Гидравлическая защита от перегрузки Showa (Япония).
- Автоматическая система смазки ISHAN (Тайвань).
- Программируемый логический контроллер Delta (Тайвань).
- Двуручное управление Fuji (Япония).
- Электрический элемент Schneider (Франция).
- Двойной тормозной клапан TOYOOK (Япония).
- Двухконтурная защита.
- Автоматическое резервирование портов.
- Цифровой контроллер с сенсорным дисплеем высокого разрешения.
- Электронный кулачковый переключатель.
- Индикатор угла поворота.
- Осевой наконечник выходного вала подачи.
- Воздуходувное устройство.
- Контроллер воздушного источника.
- Механизм прямого и обратного хода.
- Блокируемый переключатель.
- Усиленный ударопрочный штырь.
- Устройство предварительной резки.
- Устройство предварительной настройки.
- Функция подсчета производства.
- Устройство обнаружения материала.
- Функция определения давления.
- Лампа для пресс-формы.
- Набор инструментов.
- Руководство по эксплуатации.
Опции:
- Пневматическая подушка для штампа.
- Устройство подачи верхнего ползуна.
- Устройство быстрой замены штампа.
- Подъемник пресс-формы, рычаг смещения пресс-формы, устройство зажима пресс-формы.
- Муфта мокрого типа.
- Фотоэлектрическая блокировка.
- Мобильная рабочая платформа.
- Устройство подачи.
- Устройство для балансировки ползуна и штампа.
- Стойка для материалов.
- Загрузчик "три в одном".
- Немецкая система управления SERVO.
- Система удаленного контроля за состоянием оборудования и отслеживание параметров при работе станка в автоматическом режиме.