Вертикально-фрезерные станки по металлу

Вертикально-фрезерные станки по металлу — универсальное оборудование для обработки плоскостей, пазов, уступов, фасонных поверхностей заготовок из стали, чугуна, цветных металлов. Вертикальное расположение шпинделя с фрезой обеспечивает прямой доступ к заготовке — оператор контролирует процесс обработки, точность позиционирования инструмента. Консольные модели с ходом стола 375-700 мм подходят для малых и средних деталей весом до 150-300 кг, мощность двигателя 1,5-5,5 кВт. Жесткая конструкция станины из чугуна толщиной 50-80 мм гасит вибрации при обработке — точность позиционирования ±0,01-0,02 мм. Цифровая индикация DRO координат X, Y, Z упрощает настройку — время подготовки станка сокращается на 30-40%.

Принцип работы

Установка заготовки — деталь закрепляется на подвижном столе в тисках, струбцинах или специальных приспособлениях. Стол перемещается по трем осям — X (поперечное 375-700 мм), Y (продольное 200-400 мм), Z (вертикальное 400-500 мм). Оператор позиционирует заготовку под фрезу с точностью ±0,01 мм по цифровой индикации.

Фрезерование поверхностей — вертикальный шпиндель с частотой вращения 60-4000 об/мин приводит во вращение концевую, торцевую или фасонную фрезу диаметром 6-40 мм. Подача стола 10-800 мм/мин, глубина резания 0,1-5 мм за проход. Фреза снимает припуск, формирует плоскости, пазы, уступы, карманы в заготовке.

Многоосевая обработка — поворотный стол позволяет наклонять заготовку на угол до 45° для обработки наклонных поверхностей, скосов, фасок. Ручное или автоматическое управление координатами X, Y, Z обеспечивает контурную обработку сложных деталей за один установ — экономия времени на переустановку.

Где применяются

• Механические цеха — изготовление корпусов, крышек, фланцев, кронштейнов для машиностроения
• Инструментальное производство — изготовление штампов, пресс-форм, приспособлений, оснастки
• Ремонтные мастерские — восстановление изношенных плоскостей, посадочных мест, фрезерование пазов
• Мелкосерийное производство — изготовление прототипов, опытных образцов, единичных деталей

Преимущества вертикальной компоновки

• Прямой доступ к заготовке — оператор наблюдает за процессом резания, контролирует точность обработки
• Универсальность — станок выполняет фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы
• Компактность — площадь 2-4 м² против 6-10 м² у горизонтально-фрезерных станков
• Точность позиционирования ±0,01-0,02 мм обеспечивает чистовую обработку без последующего шлифования

Как выбрать

Размер стола — модели с рабочей поверхностью 800×240 мм для деталей длиной до 600 мм, 1200×300 мм для заготовок до 1000 мм. Ход стола по оси X 375 мм подходит для малых деталей, 680-700 мм универсальные станки для средних корпусов, фланцев. Учитывайте максимальные габариты заготовок с запасом 20-30%.

Мощность шпинделя — двигатели 1,5-2,2 кВт для обработки алюминия, латуни, меди концевыми фрезами диаметром 6-20 мм. Станки 3,7-5,5 кВт фрезеруют сталь, чугун торцевыми фрезами 25-40 мм с глубиной резания до 5 мм. Диапазон оборотов 60-4000 об/мин обеспечивает оптимальные режимы для разных материалов и диаметров инструмента.

Точность и оснащение — станки с цифровой индикацией DRO координат X, Y, Z упрощают настройку, ускоряют позиционирование на 30-40% против ручной установки по лимбам. Модели с автоматической подачей стола по оси X повышают производительность на 20-30%, освобождают оператора от ручного перемещения. Станки с ЧПУ автоматизируют контурную обработку сложных деталей — окупаются при серийном производстве.

Где купить

Компания «Главмеханика» поставляет вертикально-фрезерные станки Stalex с ходом стола 375-700 мм, мощностью 1,5-5,5 кВт. Консольные модели с цифровой индикацией DRO для обработки стали, чугуна, цветных металлов — точность позиционирования ±0,01 мм.

Для консультации звоните или оставляйте заявку. Поможем подобрать станок под размеры заготовок, типы операций, материалы обработки, объемы производства, организуем демонстрацию, доставку, монтаж, обучение персонала.