Винтовые маслозаполненные компрессоры — это установки с масляным впрыском в винтовую пару для смазки, охлаждения и уплотнения зазоров между роторами и корпусом, что обеспечивает высокую производительность и надежность. Модели производительностью от 100 до 54000 л/мин при давлении 7–16 бар оснащаются электродвигателями 3–315 кВт с ременным или прямым приводом для непрерывной работы 24/7 на промышленных предприятиях, где не требуется абсолютно безмасляный воздух класса 0 по ISO 8573-1.
Преимущества маслозаполненных компрессоров
Преимущества винтовых маслозаполненных компрессоров:
- - Высокая производительность при компактных размерах — масло уплотняет зазоры между роторами, снижает внутренние перетечки в 2 раза по сравнению с безмасляными моделями, что увеличивает объемный КПД до 98–99%.
- - Долговечность и ресурс 40000–60000 моточасов благодаря масляной смазке всех трущихся деталей — масло образует защитную пленку, снижает износ винтовой пары, подшипников, уплотнений в 3–4 раза по сравнению с сухим сжатием.
- - Эффективное охлаждение винтового блока — масло отводит до 80% тепла сжатия, снижает температуру винтовой пары на 60–80°C, предотвращает тепловые деформации роторов и корпуса.
- - Низкий уровень шума 55–68 дБ за счет масляной пленки, которая гасит вибрации и снижает шум зацепления роторов на 10–15 дБ по сравнению с безмасляными компрессорами сухого сжатия.
- - Меньшая частота вращения роторов 3000–3600 об/мин против 10000–30000 об/мин у безмасляных моделей продлевает срок службы подшипников, снижает износ винтовой пары, позволяет использовать более простые и дешевые подшипники качения.
- - Стоимость на 30–50% ниже безмасляных компрессоров аналогичной производительности благодаря менее жестким требованиям к точности изготовления винтовой пары, отсутствию ступеней сжатия.
- - Простое обслуживание сводится к замене масла каждые 2000–4000 часов, воздушного фильтра каждые 1000–2000 часов, масляного фильтра и сепаратора каждые 2000–4000 часов без необходимости разборки винтового блока.
Как выбрать маслозаполненный компрессор
По производительности — рассчитайте суммарный расход воздуха всех одновременно работающих потребителей и добавьте запас 20–30% для исключения работы на пределе мощности. Для малых производств с 2–5 постами достаточно 400–1500 л/мин (модели 3–11 кВт). Средние предприятия с 10–20 единицами оборудования требуют 2000–8000 л/мин (установки 15–55 кВт). Крупные заводы с множественными потребителями нуждаются в 10000–54000 л/мин (компрессоры 75–315 кВт) с возможностью каскадного управления несколькими агрегатами.
По качеству сжатого воздуха — стандартные маслозаполненные компрессоры с масляным сепаратором обеспечивают остаточное содержание масла 3–5 мг/м³ (класс 3 по ISO 8573-1), что достаточно для большинства промышленных применений — пневмоинструмент, пескоструйная обработка, продувка деталей. Для покрасочных работ, пневмоавтоматики, упаковочного оборудования требуется дополнительная фильтрация до 0,01–0,1 мг/м³ (класс 1-2). Для пищевой промышленности, фармацевтики, медицины, электроники необходимы безмасляные компрессоры класса 0 с полным отсутствием масла в сжатом воздухе.
По типу привода — ременной привод через шкивы и клиновые ремни снижает обороты винтового блока до оптимальных 3000 об/мин, уменьшает износ, снижает шум на 5–8 дБ, КПД составляет 94–96%, подходит для моделей 3–75 кВт. Прямой привод через эластичную муфту соединяет двигатель непосредственно с винтовым блоком, обеспечивает КПД 98–99%, делает конструкцию компактнее на 15–20%, используется в мощных установках 30–315 кВт для круглосуточной интенсивной работы.
По системе управления — стандартное пуск-стоп управление включает компрессор при падении давления и выключает при достижении верхнего порога, подходит для стабильной нагрузки. Управление с холостым ходом позволяет компрессору работать без нагрузки при отсутствии разбора воздуха, экономит энергию при переменной нагрузке до 25%. Частотное регулирование через инвертор автоматически изменяет обороты двигателя от 30% до 100% в зависимости от расхода воздуха, экономит до 35% электроэнергии, окупается за 1–3 года при интенсивной эксплуатации с переменной нагрузкой.
По типу компрессорного масла — минеральные масла служат 2000–3000 часов, подходят для стандартных условий эксплуатации при температуре от -10°C до +40°C, стоят дешевле синтетических на 40–50%. Синтетические масла работают 4000–8000 часов, выдерживают температуру от -25°C до +50°C, снижают расход энергии на 3–5% благодаря меньшей вязкости, рекомендуются для интенсивной круглосуточной работы и экстремальных условий эксплуатации.
По комплектации — базовая комплектация включает винтовой блок с масляным впрыском, электродвигатель, масляный сепаратор с эффективностью 99,5%, воздушный фильтр, масляный фильтр, радиатор охлаждения масла и воздуха, панель управления с манометром. Расширенная комплектация добавляет рефрижераторный осушитель (точка росы +3°C), фильтры тонкой очистки для снижения содержания масла до 0,01 мг/м³, ресивер 200–500 литров для сглаживания пульсаций, систему автоматического слива конденсата. Профессиональные системы оснащаются частотным преобразователем для экономии энергии, системой мониторинга с дистанционным доступом, датчиками температуры масла и воздуха, индикацией необходимости замены фильтров и масла.
Доставка и оплата
Самовывоз винтовых маслозаполненных компрессоров доступен со склада в Красково (Московская область) по адресу ул. Карла Маркса, дом 117, лит.Б в рабочие дни с 9:00 до 18:00. Доставка по Москве и Московской области осуществляется в течение 3 дней с момента подтверждения заказа, срочная доставка — в течение 24 часов. Для регионов России доставка организуется любой удобной транспортной компанией. Оплата производится по безналичному расчету на юридическое лицо (ООО "ПСК", ИНН 5027201480), наличными в офисе или по выставленному счету на физическое лицо через банк.