Маслозаполненные поршневые компрессоры — это установки с масляной смазкой цилиндро-поршневой группы, где масло смазывает трущиеся детали, уплотняет зазоры, отводит тепло, обеспечивая долговечность и высокую производительность. Одноцилиндровые и многоцилиндровые модели производительностью от 100 до 2000 л/мин при давлении 8–30 бар оснащаются электродвигателями 1,5–15 кВт или бензиновыми моторами 5–13 л.с. для работы в автосервисах, мастерских, строительстве, малых производствах, где не требуется абсолютно чистый воздух класса 0.
Преимущества маслозаполненных поршневых компрессоров:
По производительности — рассчитайте расход воздуха инструмента и добавьте запас 30–40%. Для краскопультов, продувочных пистолетов достаточно 200–350 л/мин. Пневмогайковерты, шлифмашинки требуют 400–600 л/мин. Работа 2–3 инструментов одновременно нуждается в 700–1200 л/мин. Пескоструйная обработка требует 1200–2000 л/мин при давлении 8–10 бар.
По объему ресивера — оптимальный объем составляет 30–50% от производительности компрессора в литрах в минуту. Для компрессоров 300–400 л/мин выбирайте ресивер 100–150 литров. Модели 500–800 л/мин нуждаются в 150–270 литрах. Мощные установки 1000–2000 л/мин требуют 300–500 литров для снижения циклов включения до 4–6 раз в час.
По типу привода — коаксиальные (прямой привод) компрессоры соединяют двигатель напрямую с поршневым блоком, обороты поршней 2800–3000 об/мин, КПД 55%, уровень шума 85–95 дБ, ресурс 3000–5000 часов, подходят для домашних мастерских, периодических работ. Ременные модели через шкивы снижают обороты до 600–900 об/мин, КПД 70–80%, шум 70–80 дБ, ресурс 10000–15000 часов, используются для профессиональной работы в автосервисах, мастерских.
По количеству ступеней — одноступенчатые компрессоры сжимают воздух за один ход поршня до давления 8–12 бар, проще в конструкции, дешевле на 25–35%, подходят для стандартных задач с пневмоинструментом, покраской. Двухступенчатые модели сжимают воздух в два этапа с промежуточным охлаждением, выдают давление 16–30 бар, имеют увеличенный КПД на 15–20%, ресурс выше на 30–40%, используются для пескоструя, накачки баллонов, высокого давления.
По типу масла — минеральные масла ISO VG 100-150 дешевле на 40–50%, подходят для стандартных условий эксплуатации при температуре +5°C до +40°C, требуют замены каждые 500 часов. Полусинтетические масла обеспечивают стабильную работу при температурах -10°C до +45°C, увеличивают межсервисный интервал до 800 часов. Синтетические масла работают при температурах -25°C до +50°C, продлевают ресурс компрессора на 20–30%, требуют замены каждые 1000–1500 часов, но стоят в 2–3 раза дороже минеральных.
По комплектации — базовая комплектация включает поршневой блок с масляной смазкой, электродвигатель или бензиновый мотор, ресивер с манометром, регулятор давления, предохранительный клапан, масляный щуп для контроля уровня, дренажный кран для слива конденсата. Расширенная комплектация добавляет фильтр-влагомаслоотделитель для очистки воздуха, автоматический регулятор давления, колесную базу с рукояткой, виброизолирующие опоры для снижения шума и вибрации. Профессиональные модели оснащаются термозащитой двигателя от перегрева, датчиком уровня масла с защитой от запуска, автоматическим конденсатоотводчиком, манометрами входа и выхода, счетчиком моточасов для планирования замены масла.
Самовывоз маслозаполненных поршневых компрессоров доступен со склада в Красково (Московская область) по адресу ул. Карла Маркса, дом 117, лит.Б в рабочие дни с 9:00 до 18:00. Доставка по Москве и Московской области осуществляется в течение 3 дней с момента подтверждения заказа, срочная доставка — в течение 24 часов. Для регионов России доставка организуется любой удобной транспортной компанией. Оплата производится по безналичному расчету на юридическое лицо (ООО "ПСК", ИНН 5027201480), наличными в офисе или по выставленному счету на физическое лицо через банк.